Леењето со матрица со висок притисок е метод што прави течен или полутечен метал да ја пополни шуплината на калапот за леење со голема брзина со висок притисок и да се формира и зацврстува под притисок за да се добие лиење.
1. Процес на кастинг со висок притисок
1.1
Во моментов, генералниот остров за леење ќе ја разгледа следната конфигурација; Машина за леење со вакуум, печка за зачувување на топлина е опремена со квантитативен систем за леење, производ со типот на системот за прскање, скратете го времето на прскање, роботот да зема делови, вреќа со згура, сечење кодови и друга работа, последното сечење до систем на порти; Островот за кастинг може да се надгради и за автоматско чистење во услови со голема јачина.
1.2
CAE анализата се повеќе се користи во индустријата за лиење матрица, претставена со PROCAST, MAGMA, flow-3D итн. Според пресметковните резултати на протокот на полнење и дистрибуцијата на брзината, симулацијата може точно да ги предвиди дефектите како што се запишувањето, вклучувањето и лошо полнење, што во голема мера го подобрува приносот и заштедува многу објективен трошок. Тоа е многу корисна алатка за брзо и научно дизајнирање на целиот систем за леење (порта, шприц и резервоар за прелевање итн.) за леење. Оптимизирајте ги параметрите на процесот на лиење, намалете го бројот на тестирање на мувла, намалете ги трошоците за лиење, подобрете го квалитетот на производот. Софтверот CAE беше користен за општа анализа на извештаите за полнење, зацврстување, порозност и дистрибуција на брзина
1.3 Примена на вакуумско леење
Со континуирано снабдување со барања за квалитет на производот, употребата на вакуум за решавање на проблемот со полнењето и затегнатоста на воздухот на одлеаноците е добро развиена, а вакуумскиот вентил генерално се користи, најчесто користениот вакуумски вентил ги има следните две структури. Слика 3 е шематски дијаграм на вакуумскиот вентил. Како и обичниот процес на леење, откако алуминиумската вода ќе влезе во комората, почнува да започнува вакумизацијата. Потоа, кога машината за леење матрица започнува со голема брзина, се потпира на кинетичката енергија на алуминиумската вода за да се допре пружинската плоча на вакуумскиот вентил. Кога користите механички вакуумски вентил, тој генерално е затворен при претходно загревање на калапот. Кога ќе заврши претходното загревање, вакуумскиот вентил може да се користи само кога се стартуваат со голема брзина и притисок. Механичкиот вакуумски вентил ги има предностите на едноставната употреба, но прецизноста на обработката на вакуумскиот вентил е висока, а цената на вакуумскиот вентил е релативно висока. Слика 4 е шематски дијаграм на хидрауличниот вакуумски вентил. Принципот на механички вакуумски вентил е ист. Кога ќе започне ударот, вакуумот започнува, но принципот на затворање на вентилот за вакуум е различен. Кога хидрауличниот вакуумски вентил генерално се стартува со голема брзина, типот истовремено се испраќа до хидрауличниот систем на вакуумскиот вентил, а вакуумскиот вентил е затворен. Цената на хидрауличниот вакуумски вентил е релативно ниска, но бара параметрите на процесот на леење со матрица и дизајнот на мувлата да се совпаѓаат, инаку алуминиумското леење на вода во вакуумскиот вентил ќе предизвика блокада.
2. Лиење
Во моментов, производите за леење од алуминиумска легура се поделени во три категории според количината. Првата категорија е автомобил, мотоцикл, обвивка на менувачот на моторот претставена со моторот на моторот, телото на цилиндарот и така натаму. Вториот тип е обвивка на базната станица и обвивка од филтер претставени со мрежна комуникација, а третиот тип е структура на телото со повисоки барања за механички перформанси. Како што е прикажано на сликата, тоа е типичен производ за леење од алуминиумска легура:
3.Заклучок
Алуминиумската легура има висока специфична јачина и добра отпорност на корозија, одлична електрична спроводливост. Во социјалното опкружување на заштеда на енергија и намалување на емисиите и зелена заштита на животната средина, леењето на алуминиумска легура брзо се разви во Кина. Верувам дека во блиска иднина производите од алуминиумска легура ќе бидат повеќе диверзифицирани. Главната деформација е во следните аспекти; 1) Со развојот на производи, тоа ќе го поттикне развојот на нови материјали од леани алуминиумски легури, како што се: висока топлинска спроводливост, висока јачина и насока на висока цврстина; 2) новите материјали за леење од алуминиумска легура, исто така, ќе го поттикнат развојот на новата технологија за кастинг, како што е полуцврстиот процес на леење, високото вшмукување кастинг 3) развојот на технологијата, исто така, ќе даде опрема, помошни материјали поставуваат повисоки барања , како што се: големо леење, машина за температура на матрицата, опрема за прскање, ослободување на мувла машината за појавување, вакуумска машина, ладна машина, систем за контрола и детекција на температурата на мувла итн.
Време на објавување: мај-19-2022 година